火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。

　　火花机加工的特点有哪些呢？

　　1、火花机可以通过改革工件结构来简化传统的加工工艺，这样可以极大程度的增加工件的使用寿命以及降低人工劳动的强度等等。

　　2、在用火花机进行加工生产时，工具的电极与工件材料就不会产生接触，这样两者之间的宏观作用力就会变得很小。

　　3、火花机的脉冲放电的能量密度相当高，这样一来就有利于加工普通机械的加工方法难以加工或者是无法加工形状较为复杂的工件以及特殊的材料。

　　4、火花机的脉冲放电所持续的时间也是极短。这样的好处就是在火花机脉冲放电时所产生的热量传到扩散的范围就被减小了，材料的受热影响范围同时也大大缩小了。

　　牛头火花机主要调什么参数

　　火花机主要是用于电火花加工的一种机械设备，应用于复杂形状或者是异形的腔孔零件的加工。机床的自动化运转也降低了工作人员的劳动强度，提高了生产的效率。除此之外呢，火花机所具备的自动定位、自动测量找正和多个工件的连续加工等等功能可以更好的发挥火花机的自动化性能。火花机的核心主要是体现在对仿形精度、尺寸精度以及表面质量的要求上。那么火花机加工时主要调什么参数呢？

　　对于不同的火花机，具体表示每个参数的含义可能不一样，影响牛头火花机放电的主要参数如下：

　　1、放电电流，电流越大，表面粗糙度越差。放电电流大小的选择和电极的表面投影面积，放电间隙有关。

　　2、放电间隙。一般来说，单轴机的放电间隙会比三轴机的小，因为单轴没有摇动，三轴要摇动。这是要特别注意的地方。否则，在同等间隙的情况下，三轴机的加工效率可能会比单轴机的低。

　　3、放电时间。放电时间越长，加工效率理论上越高，但要注意的是容易产生积碳或拉弧的现象。

　　4、排渣时间。一般叫脉冲间隔，它是和脉冲宽度搭配使用的，不同的品牌的搭配不大一样，具体的需要详见说明书。

　　5、电压。有些品牌的火花机会有高压，低压的选择。通常情况下，电流大的时候用低压，电流小于等于1A的时候可以考虑加高压。

　　6、其他参数。放电异常检测，在放电状态不好的时候可以调节。