石墨火花机

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石墨火花机平动头加工的原理特点和加工中的基准种类

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石墨火花机平动头加工的原理特点和加工中的基准种类

发布日期:2018-11-10 作者: 点击:

  在成形加工的时候,主轴头有一个附件叫平动头,它的作用是实现电极型腔电火花加工所必备的工艺装备。尤其是在一些异形孔加工和大间隙冲模的加工中,经常用到。

  一般火花机的平动头包括两部分。一部分是电动机驱动的偏心机构,另一部分是平动轨迹保持机构。它的工作原理是通过偏心机构和平动轨迹保持机构将伺服电机的旋转运动转化成工具电极上每一个质点都在水平面内围绕其原始位置做平面圆周平移运动,各个小圆的外包络线就形成加工表面,小圆的圆周半径通过平动头偏心量来调节可以由零逐步扩大。

  石墨火花机加工采用平动头的特点是,用一个工具电极就能由粗至精直接加工出工件,在火花机加工过程中,工具电极的轴线偏移工件的轴线,除了放电区域的部分外,在其他地方工具电极与工件之间的间隙都大于放电间隙,有利于电蚀产物的排出,提高加工稳定性,但由于有平动轨迹半径的存在,因此平动头加工也有一定的局限性,无法加工出清角直角的型腔。

  石墨火花机加工过程中的基准种类

  在火花机加工过程中,有一道工序是火花机电极和工件的定位校准,在定位校准的环节要选择一些基准,一般都有这几个基准:

  1、设计基准:零件在设计图样上,用来确定其他的点、线面位置的基准,设计基准一般是零件图样上标注尺寸的起点或对称点。

  2、工艺基准:在机械制造过程中的工序基准、定位基准、测量基准和装配基准这些统称为工艺基准。其中工序基准是用来确定本工序所加工表面加工后的尺寸、位置的基准。定位基准是工件在机床上或者夹具中定位时,用以确定火花机加工表面对刀具切削位置之间相互关系的基准。测量基准用以测量工件各表面的相互位置、形状尺寸的基准,测量基准通常就是设计基准。装配基准在装配中用以确定工件本身位置的基准。


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关键词:石墨火花机,镜面火花机,牛头火花机

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