石墨火花机

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石墨电极对石墨火花机加工性能的影响因素

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石墨电极对石墨火花机加工性能的影响因素

发布日期:2019-11-20 作者: 点击:

  影响石墨电极对石墨火花机加工性能的因素很多,各因素的合理配合对电火花加工特性有重要的影响。在电火花加工中如何正确选用石墨材料,并达到最佳的使用效果,不仅需考虑石墨电极材料牌号,同时要考虑加工参数及其机床性能等因素。影响石墨电极对石墨火花机加工性能(加工速度、加工表面粗糙度和电极损耗)的因素主要有主轴性能、抬刀排屑、工作液等因素。下面给大家讲下具体的影响因素有哪些。

  1、主轴性能的影响

  主轴是电火花成形机的一个关键部件,它控制工件与工具电极之间的放电间隙。主轴的抬刀速度、传动速度和摇动方式直接影响生产率、表面粗糙度和加工稳定性等工艺指标。目前已普遍采用步进电动机、直流电动机或交流伺服电动机驱动主轴。

  2、抬刀排屑

  主轴抬刀对于改善深槽(型腔)窄缝等微细加工的排屑,防止积碳和二次放电等现象有明显影响。发展高速抬刀是必然趋势。目前交流伺服电机驱动,抬刀速度一般可达3~5m/min。

  3、主轴摇动

  主轴的摇动功能可使加工表面均匀,得到高精度和高质量的加工表面。目前已有多种摇动方式,除了圆形和方形摇动外,还有六角、半圆柱、半球、三维射线、三维圆弧等摇动轨迹,遇到其他任意形状,可根据一个完整的轮廓建立所需的摇动方式。

  4、工作液的影响

  根据实际生产经验,使用石墨电极进行电火花加工时,宜采用专用的全合成型火花油或混粉工作液。高质量的工作液可降低石墨电极损耗,获得良好的加工表面精度。混粉工作液通过添加硅、铝、钨、铬、钛等导电粉末,可改变工作液性能,提高精加工的稳定性,用于大面积精加工时,可减少抛光工时或无需抛光。日本石油公司生产的ED混粉工作液,适合大面积的塑料模具、大型石墨电极及筋条加工,能实现均匀、稳定的放电。实施镜面电火花成形加工时,可使精加工时间缩短20%~30%。

  

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