石墨火花机

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火花机是否加工效率不高的原因是什么呢

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火花机是否加工效率不高的原因是什么呢

发布日期:2020-03-30 作者: 点击:

  在镜面火花机床的加工过程当中,提高电火花机床的加工效率,一起带您看看应从哪此方面来进行调整?排屑环境和加工余量:电火花机床放电加工中产生的蚀出物的去除情况好坏,直接影响加工质量,所以在加工中要保证有良好的排屑环境。工件预加工:电火花机床加工中加工去除金属量,直接影响加工效率,所以在电加工前必需使工件有恰当的加工余量。

  电极的作用:

  通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给,当两电极间的间隙达到一定距离时,两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿,产生火花放电。进行电火花加工时,工具电极和工件分别接脉冲电源的两极,并浸入工作液中,或将工作液充入放电间隙,紧接着,下一个脉冲电压又在两电极相对接近的另一点处击穿,产生火花放电,重复上述过程。这样,虽然每个脉冲放电蚀除的金属量极少,但因每秒有成千上万次脉冲放电作用,就能蚀除较多的金属,具有一定的生产率。

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  电火花机床加工是一个很复杂的过程,提升电火花机床的加工效率。选用电极材料也要有依据,不同电极和不同工件,要根据不同的结果去选择参数,例如过去都用铜做精加工电极(其实至今大部分还是这样),但现在也有用超精颗粒的石墨做精加工电极。

  至于参数,对速度影响最快的莫过于电流和脉宽了,是两个显著参数,增大对加工速度提升明显,但同样会使得加工表面粗糙无比,所以粗加工都是提高参数提高效率但也不能任意提高,因为参数大了,间隙也就大了,这样如果电极尺寸设置不合适,会造成加工尺寸超差精加工,则需要参数小一点,现在有些机床,则会选择直接到电源松弛模式,及RC电路模式,引入电容C,进行超精细加工。只要操作火花机的技术人员,撑所了调解电火花机床的参数,那么加工效率真就可以大大的有所提高了。


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关键词:镜面火花机

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