镜面火花机不仅可以作为金属材料的一种特种加工方法，也可以用作金属的表面强化处理，在工具和工件之间接直流或交流电源。由于振动器的作用，使工具和工件之间的放电间隙频繁变化，在气体介质中不断产生火花放电，使金属表面产生物理化学变化，从而强化表面，改变表面性能。表面强化过程在工具和工件表面之间的距离。

　　镜面火花机较大时，电源经过电阻R对电容器C，同时工具电极在振动器带动下逐渐向下靠近工件表面，当间隙接近某一距离时，间隙中的空气被击穿，产生火花放电，此时，工具和工件相对的表面材料局部熔化，甚至汽化。

　　当工具继续靠近工件并以一定的压力接触工件表面后，镜面火花机火花放电停止，在接触点流过短路电流，使该出继续被加热熔化，熔化了的材料相互粘接，从而在工件表面扩散形成一层工具材料的熔渗层，当工具在振动器的带动下，离开工件表面时，由于工件的热容量比工具大，使工件表面的熔化层首先急剧冷却，在工件表面便形成具有工具材料的硬化层。镜面火花机表面强化工艺方法简单、经济、效果好，广泛 用于模具、刃具、量具、凸轮、导轮、水轮机和涡轮机叶片的表面强化。