当牛头火花机遇到非撞击放电时，应提高切割速度，增加放电时间，增加切割高度。在处理电气参数时，应特别注意粗加工和精加工之间放电湍流的差异。在粗加工中，由于放电能量大，火花间隙大，排屑效果好，一般可以完成绝对颠簸的加工，而在精加工中，很容易出现非颠簸放电。因此，清洁过程应特别监控。正确处理极性。如果负极性(电极为负极)在正常处置中使用不当，放电不会颠簸，无法持续处置。处置极性应该改变。

　　同时，有缺陷的加工液会导致加工过程中的非碰撞放电和功能不良。所需的火花机液具有粘度低、绝缘性好、放电通道清洁能力强、流动性好、渗透性好的特点。目前，电火花加工所用的特种工作液种类复杂，在工作液中添加相关添加剂的效果有所恢复，可以改善放电功能，增强放电湍流。

　　维护牛头火花机时要特别注意不易加工且不利于磕碰的部位，因此要采取适当措施提高排屑功能。倾斜电极处理需要较高的排渣高度。对于深孔和深腔等零件，可以为电极选择更大的尺寸比，并且可以通过平移来改善排屑。处理深圆孔，安装C轴。使用EROWA夹具同心时，C轴在加工过程中旋转，可以完成非常颠簸的加工。加工空角是可行的，采用三轴联动的方法，即斜向加工，防止因加工零件面积小而产生放电磕碰。此外，横向伺服加工还可以改善一些难加工零件的放电颠簸。避免电极上的气孔和芯片清洁孔的使用也可以在一些困难的处理条件下提高放电的不稳定性。